优必选WRC实景复刻客户产线 工业人形机器人已小规模交付
这篇报道展示了优必选人形机器人在真实工业场景的落地能力，关键不是表演而是连续作业和交付数据。
优必选在WRC上把客户真实产线1:1搬进展台，工业人形机器人Cruzr S2和Y1连续完成上下料、拆码垛、分拣等任务，平均抓取节拍近1100件/小时。技术负责人称，方案已走出实训，进入小规模交付阶段。
正文摘录
- title: 不是Demo！优必选把客户产线1:1搬进WRC，解锁具身智能真落地路径 - sourcecompany: 量子位 - bodymarkdown: 逛了一圈今年的 WRC，我发现判断一家人形机器人公司到底是否拿出了真功夫，有个最简单粗暴的办法： 汽车钣金件、机加件的上下料尺寸误差、节拍压力、物流小件商品的随机堆叠、连续作业中的定位移动，任何一个细节，都可能让机器人当场卡住，触发异常模式。 现场，我们看到 工业人形机器人 Cruzr Y1 在持续拆垛码垛，搬运纸箱和料箱， Cruzr S2 在给汽车机加件、钣金件上下料，在工作台上完成亚毫米级定位； 另一边，Cruzr S2 还从混杂料箱里抓取不同规格护肤品盒子，逐一投入德马的自动播种墙供包台完成播种分拣。粗略估算了下，其 平均抓取节拍最高接近 1100 件/小时。 优必选副总裁、具身智能与人形机器人研究院院长焦继超博士告诉量子位，客户筛选机器人厂商时，首先看的不是你在某一个 Benchmark 上表现多好，而是看硬件稳不稳定、机器人厂商懂不懂场景、方案能不能真的跑起来。 机器人进入工厂，连续完成成千上万次作业，考的则不只是算法，还是硬件可靠性、任务成功率、节拍效率、采购及运维成本，以及机器人厂商对整套生产流程的理解。 优必选 在 WRC 展示的这些方案，已经走过实训阶段，进入小规模交付阶段 ，现在正根据客户场景的运行效果逐步扩大规模。 芯片、零部件、整机制造、场景交付、数据回流，每一环都决定机器人能不能从几台试用，走向成百上千台复制。 这次 WRC，优必选没有只带来一台明星机器人，而是直接把工业、商用、家庭消费三条产品线同时摆上展台。